?？倒疚髁制寇囬g認真貫徹公司開展的“質量月”活動動員大會精神，牢牢把握“質量是企業的生命”的觀念，依靠科技進步和科學管理，使西林瓶產品的質量和產量邁上一個新臺階。

    加強技術改造，提高產品質量，西林瓶四改五工程取得圓滿成功。生產部和車間堅持“逢停必修、逢修必改”的原則，改造前，他們嚴格按照工藝要求制定改造方案，對窯爐進行重新設計，做好充分準備。改造過程中，生產部和車間領導始終堅持在現場，及時解決隨時出現的問題，保證了整個改造工程的順利進行。６月６日，窯爐順利點火；６月１８日，滴料試產成功。通過對窯爐技術的革新（窯爐基礎抬高５００毫米），對供料機料盆加熱系統的停用，使天然氣的使用量比改造前節約近１／４倍，提高了熱利用率，節省了能源；通過改造，解決了產品瓶身皺紋、口邊不平等缺陷，一等品率達到８５％；日產量由原來的１３０萬支增加到１９０萬支以上，產品質量產量大幅度提高。

    規范建章立制，加強科學管理。車間在質量管理上從嚴要求，堅持每天下午召開質量分析碰頭會，及時解決生產中出現的問題。車間要求行列機工序要穩定設備，提高操作技術水平，將不合格產品扼殺在機前，把不合格產品擋在退火窯外。并制定了將產品的一等品率、設備停機率、網帶合格率與機臺的產量和點數工資掛鉤的制度。包檢車間要盡最大努力減少誤殺，提高一等品的裝箱率，降低漏檢率，嚴把質量關。并規定包檢質量和各機臺的產量直接掛鉤，作為點數工資考核的依據。通過加強管理，建章立制，車間員工提高了質量意識，責任心不斷加強，工作熱情空前高漲，生產得到穩定，形成了人人講質量、抓質量、嚴把產品質量關的良好氛圍。８月份共完成產量５３００萬支，一等品率達到８４％，實現了產品產量質量雙飛躍。

    今后，西林瓶車間將深入貫徹“質量月”會議精神，努力提高產品質量和產量，爭創一流產品，使西林瓶產品成為公司新的經濟增長點，在“質量月”活動中摘取勝利的桂冠。